Здравейте! Като доставчик на стругови пластини често ме питат как да оценя ефективността на рязане на различни марки стругови пластини. Това е ключов въпрос, особено за тези в машинната индустрия. В крайна сметка правилните струговащи пластини могат значително да повлияят на производителността, качеството и цената. Така че, нека се потопим в него!
1. Разбиране на основите на струговането на пластини
Преди да започнем да оценяваме ефективността на рязане, важно е да разберем какво представляват пластините за струговане. Вложките за струговане са сменяеми режещи върхове, използвани в стругове и стругови центри. Предлагат се в различни форми, размери и материали, всеки от които е предназначен за специфични приложения. например,Стругови вложки DNMGобикновено се използват за общи стругови операции, докатоVCMT CNC вложкиса идеални за високо прецизна обработка.
2. Ключови фактори, влияещи върху производителността на рязане
2.1 Съвместимост на материалите
Първото нещо, което трябва да имате предвид, е съвместимостта между материала на вложката за струговане и материала на детайла. Различните материали имат различна твърдост, издръжливост и обработваемост. Например карбидните пластини са подходящи за широка гама от материали, включително стомана, неръждаема стомана и чугун. Въпреки това, ако обработвате свръхсплав или закален материал, може да ви е необходима вложка от керамичен или кубичен борен нитрид (CBN).
2.2 Авангардна геометрия
Геометрията на режещия ръб играе жизненоважна роля при определяне на ефективността на рязане. Фактори като наклонен ъгъл, ъгъл на хлабина и радиус на носа могат да повлияят на образуването на стружки, силите на рязане и покритието на повърхността. Положителният наклонен ъгъл намалява силите на рязане, но може да доведе до по-слаб режещ ръб. От друга страна, отрицателният наклонен ъгъл осигурява по-силен режещ ръб, но увеличава силите на рязане.
2.3 Технология на покритието
Повечето съвременни вложки за струговане са покрити, за да се подобри работата им. Покритията могат да подобрят устойчивостта на износване, да намалят триенето и да удължат живота на инструмента. Обичайните материали за покритие включват титанов нитрид (TiN), титанов карбонитрид (TiCN) и алуминиев оксид (Al₂O₃). Всяко покритие има своите предимства и е подходящо за различни приложения.
2.4 Параметри на рязане
Параметрите на рязане, като скорост на рязане, скорост на подаване и дълбочина на рязане, също имат значително влияние върху производителността на рязане. Тези параметри трябва да бъдат оптимизирани въз основа на материала на детайла, геометрията на вложката и възможностите на машинния инструмент. Например, увеличаването на скоростта на рязане може да подобри производителността, но също така може да увеличи износването на инструмента.
3. Методи за оценка
3.1 Тестване на живота на инструмента
Един от най-разпространените начини за оценка на производителността на рязане на пластини за струговане е чрез тестване на издръжливостта на инструмента. Това включва провеждане на серия от тестове за рязане при контролирани условия и измерване на времето, необходимо на вложката да достигне предварително определено ниво на износване. Колкото по-дълъг е животът на инструмента, толкова по-добра е производителността на рязане.
3.2 Анализ на покритието на повърхността
Повърхностното покритие на обработения детайл е друг важен показател за ефективността на рязане. Добрата вложка за струговане трябва да е в състояние да произведе гладка и последователна повърхност. Можете да използвате тестер за грапавост на повърхността, за да измерите грапавостта на повърхността на детайла и да сравните резултатите за различни марки пластини.
3.3 Анализ на образуването на чипове
Образуването на стружки също може да осигури ценна представа за производителността на рязане. Формата, размерът и цветът на чиповете могат да показват дали процесът на рязане е стабилен, силите на рязане са балансирани и вложката се износва равномерно. Например, дългите, непрекъснати стърготини могат да показват проблем със счупването на стружки, докато късите, къдрави стружки обикновено са знак за добра производителност на рязане.
3.4 Измерване на силата на рязане
Измерването на силите на рязане по време на процеса на обработка може да ви помогне да разберете натоварването върху вложката и машинния инструмент. Високите сили на рязане могат да доведат до повишено износване на инструмента, лошо покритие на повърхността и дори повреда на машинния инструмент. Като сравнявате силите на рязане за различни марки пластини, можете да определите коя е по-ефективна и по-малко вероятно да причини проблеми.
4. Тестване в реалния свят
Докато лабораторните тестове са полезни за оценка на ефективността на рязане, тестовете в реалния свят често са по-практични. Това включва използването на струговащите пластини в действителни производствени среди и наблюдението на тяхното представяне във времето. Тестването в реалния свят може да вземе предвид фактори като вибрации на машинния инструмент, условия на охлаждащата течност и умения на оператора, които може да не бъдат напълно уловени в лабораторни тестове.
5. Ефективност на разходите
В допълнение към производителността на рязане, рентабилността също е важно съображение при избора на пластини за струговане. По-скъпата пластина може да има по-добра производителност при рязане, но може да не е непременно най-рентабилният вариант. Трябва да имате предвид живота на инструмента, цената на част и общата производителност, когато вземате решение.
6. Заключение
Оценяването на ефективността на рязане на различни марки пластини за струговане е сложен процес, който включва разглеждане на множество фактори. Чрез разбиране на ключовите фактори, влияещи върху производителността на рязане, използване на подходящи методи за оценка и провеждане на тестове в реални условия, можете да вземете информирано решение и да изберете правилните стругови пластини за вашето приложение.
Ако сте на пазара за висококачествени стругови пластини, ще се радвам да ви помогна да намерите идеалното решение. Независимо дали имате нуждаСтругови вложки DNMG,VCMT CNC вложки, илиВложки за струговане VNMG, мога да ви осигуря най-добрите продукти и експертен съвет. Чувствайте се свободни да се свържете с мен за повече информация и да започнете дискусия за обществена поръчка.
Референции
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). Производствено инженерство и технология. Пиърсън Прентис Хол.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Рязане на метал. Бътъруърт-Хайнеман.
